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双层环氧粉末防腐管

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双层环氧粉末防腐管

双层环氧粉末钢管在钢管的管体内壁上有螺旋状的内凹槽,而涂塑层可以嵌入螺旋状的内凹槽内,使钢管管体与涂塑层接近光滑接触,提高了钢管管体与涂塑层的结合牢固性,当涂塑层受到应力作用时,应力可以在凹槽处进行分散,从而避免了涂塑层因应力集中而产生伸缩性剥离。...

详细介绍:

双层环氧粉末钢管在钢管的管体内壁上有螺旋状的内凹槽,而涂塑层可以嵌入螺旋状的内凹槽内,使钢管管体与涂塑层接近光滑接触,提高了钢管管体与涂塑层的结合牢固性,当涂塑层受到应力作用时,应力可以在凹槽处进行分散,从而避免了涂塑层因应力集中而产生伸缩性剥离。钢管的外壁上面开设一些螺旋状的外凹槽,且与内凹槽间隔设置,这样也可以在钢管管体的外壁上设置了涂塑层,不仅钢管管体的机械强度不受影响,同时使钢管管体的内外环境对称,当温差发生变化时,钢管管体内部的涂塑层和外部的涂塑层可以保持相同的变化状态,钢管管体受力均匀,延长其使用寿命。

涂塑钢管预热喷涂阶段,预热的温度控制在150℃,经过半个小时就可以涂装加工。涂装时候可选用喷涂或浸塑,涂装是通过高压静电喷涂的方式将环氧树脂粉末涂敷在钢管表面,浸塑则是直接将钢管浸在倒满环氧树脂粉末的井里,其标准参照GB/T5130.20至2010标准。热浸塑钢管可以被称之为热浸塑涂塑钢管,它和静电喷涂的性质不同,喷涂是将高分子塑料粉末通过高压静电涂撒在钢管表面,而浸塑则是直接将钢管放高分子的塑料粉末井里,这两种加工工艺的目的相同,都是让塑料粉末在高温下熔接在钢管表面从而形成一种复合管体。

通径有普通钢塑管由于在原有普通镀锌钢管内衬塑料,所以其复合管实际通径明显小于规定通径,再加上其接头为达到要求,其衬塑后的实际通径小于规定通径的1/3以上。内筋嵌入式衬塑钢管的外层镀锌钢管是加工的,所以其复合管的实际通径   可以与规定通径相符,而管接头处也没有通径损失。

双层环氧粉末钢管应平直存放于室内,距离热源不应小于IITI。露天存放时须用遮雨篷遮盖,不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂塑钢管贮存过程中的环境温度为-30℃~45℃。有外塑料涂层的涂塑钢管堆放时,底部应采用两道支垫垫起,支垫宽度为100mm。涂塑钢管离地面不应少于100mm,支垫与涂塑钢管及涂塑钢管之间应垫上柔性隔离物。

环氧粉末的用途采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前普遍采用的钢管道工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道工艺。环氧粉末的工艺环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件:环氧当量应为700-100之间的固体树脂,分子量分布量窄;在其固化温度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而薄;对颜料和填料分散性好。环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。

环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前普遍采用的钢管道工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道工艺。



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