防腐螺旋钢管焊接区域常见的缺陷有哪些

防腐螺旋钢管焊接区域常见的缺陷有哪些？

防腐螺旋钢管焊接区的常见缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。

1、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。

2、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。

3、气泡。气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。焊缝金属内部还会有气泡形式的氢气，而且大部分都是在焊道中间，这种气泡缺陷可以利用烘干焊剂除去湿气，也可以通过降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度以及加大电流来解决，但是及时清除掉焊缝及焊丝中的油、水、锈和湿气等是最关键的。

4、硫裂。焊接硫偏析带很强的板材时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。

5、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。

6、热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将防腐螺旋钢管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si很高的时候最容易产生。热裂纹的产生通常是在埋弧焊接的过程中由于焊缝金属内的温度过高或者焊缝应力很大造成的，容易产生裂纹的部位大多都是在熄弧和起弧弧坑处，可以在这两处地方安装垫板，把防腐螺旋钢管在焊接结束的时候通过逆转焊进叠焊。

防腐螺旋钢管防腐涂层性能

1、机械性能

主要有抗冲击性能、抗弯曲性能、耐磨性。就冲击强度而言，聚乙烯胶拈带防腐层要好于石油沥青防腐层，而硬质聚氨酯泡沫塑料防腐层的保护层聚乙烯塑料韧性好，具有较好的抗弯曲性能，但机械强度较小，不能经受摔打、撞击，因此在装卸时应注意轻拿轻放，避免碰撞，减少损坏。

2、耐温性

涂层耐温性分为耐热性和耐低温性，它是确定输送介质温度界限的主要参数，耐热性确保在使用温度下不变形、不流淌、不加快老化速度，与软化点有关，而低温性确保其在低温下堆放、拉运和施工中不产生裂纹、不脱落。

石油沥青防腐层耐高温性能较差，管道输送介质温度不超过80℃，聚乙烯胶拈带防腐层耐热性一定程度取决于底胶的耐热性，若底胶的耐温性差，粘结性能也差，其上限与石油沥青防腐层相当，硬质聚氨酯泡沫塑料防腐层的泡沫塑料作为一种很好的保温材料，也具有良好的耐高温性能。

3、粘结力

石油沥青涂层粘结力的大小以撕开防腐层后附在钢管表面的第一层沥青占满撕开面积位合格，属定性描述，由于其涂层厚且缠绕玻璃丝布，定量分析意义不大，其粘结性随时间的变化不明显；聚乙烯胶拈带防腐层是以抗撕扯能力表示粘结力的大小，一般为20N/cm；硬质聚氨酯泡沫塑料防腐层由具有保温作用的泡沫塑料和具有保护作用的聚乙烯塑料防护层组成，泡沫塑料与钢管的粘结力与石油沥青防腐层和聚乙烯胶拈带防腐层没有可比性，聚乙烯塑料防护层的拉伸强度为大于20MPa，具有较好的抗拉、耐压性能。