3PE防腐钢管结构解析

在3层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与作用，与传统的２层结构聚乙烯层具有同样的作用。3PE钢管3层结构聚乙烯层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。

3pe钢管容易出现的问题

1) 焊缝处涂层厚度不足

2) 焊缝外形不规

3) 焊缝与母材过渡不平缓

层干性程度规定

1) 表面－用手指轻触层不粘手。

2) 实干－用手指推捻层不移动。

3) 固化－用手指甲用力刻层不留划痕。

3pe钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。

3层结构的聚乙烯(3PE)涂层以其良好的性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业了广泛应用。3PE钢管一层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外层。

3PE钢管的工作流程

3PE钢管母材在进行做处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。